产品简介

Instron CEAST毛细管流变仪包括 SR20（标准机型）和 SR50（高级机型），具备测定聚合物材料流变特性的能力，支持双孔料筒配置以比较不同试样的性能。其应用模块丰富，包括熔体断裂、热降解、伸展黏度及温度依赖性等，能够满足聚合物材料从加工性能评估到流变行为深入研究的需求。该系列流变仪提供全面的数据分析和定制化导出选项，确保试验结果准确可靠。

Instron 毛细管流变仪包括两种型号：SR20, SR50

Instron CEAST毛细管流变仪包括功能全面、技术优良的毛细管流变仪，能够测定聚合物材料试样在各种剪切速率和试验条件下的流变特性。

突出的优势
聚合物熔体的关键试验要素包括节省时间、结果准确、温度均匀以及挤出速度快。双孔料筒配置能够同时完成两项独立的流变试验，直接比较两份不同试样或同一材料两个批次的性能。在单一试验期间，操作员可以通过在两个孔中使用不同的口模，获取贝哥利修正。为保证试验结果具有可靠的可重复性，Instron CEAST毛细管流变仪装有两个独立的载荷传感器（两个孔各一个）和筒装压力传感器。


CEAST SR20 
中级型号 SR20 的特点是适合最常见的中等黏性原料聚合物或混合物。它可采用单孔或双孔料筒配置，最大力范围可达 20 kN，料筒标准直径为 15 mm (0.59 in)。


CEAST SR50 
高级型号 SR50 配有特制的增固架，以配合落地式系统充分发挥最大效能。这款毛细管流变仪的特点在于适合最新开发的高黏度材料，包括增强聚合物材料。它可采用单孔或双孔料筒配置，最高能提供 50 kN 的力。


测试解决方案



测量
毛细管流变仪是一台“活塞口模式"实验挤出机。测量系统配有料筒、活塞、安装在料筒内的毛细管口模、压力传感器以及力传感器。试验时，先将试样放入料筒并加热，然后与力传感器相连的活塞会按照指定的速率将材料挤出毛细管口模。口模入口处的传感器将测量熔融压力，即计算粘度的起始点。

CEAST SmartRHEO 系统按照 ISO 11443、ASTM D3835 和 DIN 54811 等国际流变学试验标准制造。


扩展能力
模块化理念是 CEAST SmartRHEO 系列的主要特点。它支持各式各样的配件或选项扩展能力，这些配件符合国际标准，能够使 SmartRHEO 系列满足特定材料应用的要求。


PVT | 聚合物冷却性能和压缩性
注塑成形工艺的目标是制造的成产品零部件没有缺陷，具有充分的强度和硬度，并能满足最终应用要求。但是，制造商在追求缩短周期时间、提高产能的同时，也可能会引起加工误差。为了优化充模过程，必须明确材料压力、体积与温度三者之间的关系。PVT 设备遵 ISO 17744 标准，利用专门的活塞和带柱塞的口模直接在试样上测量塑料的比体积。

挤出物膨胀 | 挤出后的材料弹性
模具膨胀测量用于 QC 目的，它影响到多种聚合物工艺，例如挤出成形和吹塑成形。当聚合物熔体从模具中挤出时，挤出物的横截面通常大于模具的横截面。这种现象被称为挤出物膨胀，它与材料的弹性有关。膨胀可能造成加工问题，致使成产品发生缺陷。挤出物膨胀设备在口模出口下方装有激光探测仪，能够以不同的剪切速率测量挤出物的直径。


料筒清洗 | 粘性材料
所有仪器零部件和组件的半自动化清洗对于仪器维护和获得可靠的试验结果非常重要。气动清洗设备能够简化和加速每次试验结束后的料筒清洗过程。它集成在系统机架上，适用于单孔和双孔配置。


充氮设备 | 吸湿性材料试验
此选购设备将干燥的氮气吹入料筒，防止试样吸入水份。它特别适合 PET、PBT 以及尼龙等材料。


口模以及其他配件

我们供应的毛细管口模种类繁多，可以为具有较大填料含量或者特殊流动特性的材料提供标准的扁平入口或特殊的锥形入口。
标准毛细管直径分布在 0.25 mm 到 2 mm 之间，适用于一系列剪切速率 (从不足 0.1 到超过 106 1/s)；标准的毛细管长度分布在 0.25 (零长度口模)到 40 mm 之间。另可根据客户的需要提供定制口模。
可为任何直径大小的毛细管提供便于清洗的口模清针，另可结合过端/不过端量规检查尺寸误差。这是获得准确结果的关键。

如何选择正确的口模
毛细管口模要求能够产生不同的剪切速率；口模直径越小，产生的剪切速率就会越大。在毛细管长度方向上产生不同的压力降，需要选择不同长度的毛细管口模。另外，在对材料特别是聚合物基体中填料影响到毛细管口模尺寸选择的合成材料进行流变学分析时，应使用不同几何形状的毛细管口模。


可重复性和再现性

试验数据由专门软件收集、管理和分析，这些软件提供了对用户友好的试验仪器控制界面。除了标准的软件功能外，它还陆续开发了一系列附加横块，以加深流变学数据分析，准确模拟不同的试验模式，对材料提供深层次的表征。


软件标准功能

标准软件具有很高的安全性，用户需要输入密码才能运行毛细管流变仪。 它能够提供完整的被测材料流动曲线，并能够为统计质量控制(SQC)和材料曲线参考提供比较图。用户可以自定义数据导出，以方便软件模拟项目的后期处理分析和输入。

·  熔体断裂模块

   模块使用一种具有更高活塞速度的特殊试验模式检测流动的不稳定性。 它可以发现导致熔体变形和破裂的临界应力，因此能够确定材料的加工性能范围。

·  热降解模块
   模块可以让连续的流变学试验程序在恒温条件下以不同的时间间隔运行。它能够为易于降解的材料以及具有较长时间周期的试验程序（例如旋转成形）提供有用的信息。

· 伸展（拉伸）黏度模块
  模块基于 Cogswell  计算方法，操作员可以利用它测定伸展流动特性，即黏度、应变率以及拉伸应力。它非常适用于研究聚合物熔体阻力到伸展变形等。它对通过贝哥利校正 获取的数据进行分析，然后以图形格式提供试验结果，以方便直接比较伸展特性和剪切特性。

· 黏度与温度依赖性模块
  模块遵循不同的理论模型（阿累尼乌斯方程式、近似阿累尼乌斯方程式以及 WLF 时温等效方程式），操作员可以利用它研究材料的剪切黏度与温度之间的函数关系。另外，用户还可以计算出材料停止流动时的温度，即无流动温度。

· 壁面滑移模块
  模块遵循 Mooney 方法，通过它，操作员可以使用具有相同长径比的不同口模获得的试验结果计算出毛细管流动中的壁面滑移速度。它非常适用于为方便流动而在聚合物中添加润滑剂或添加剂（油或蜡）的材料。

· 高级拟合方程模块
  使用数学流变模型（幕次定律、Cross 定律、Yasuda Carreau 模型、多项式模型）可绘制出材料的黏度与剪切速率关系曲线。模块可提供聚合物的其他特征常数，例如零剪切速率(η0)处的黏度以及松驰时间 λ。

· 应力松弛模块
  模块基于指定的试验程序，适用于研究熔体在稳态剪切流动后对应力松驰的响应速度。


规格