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如何验证毛细管流变仪的结果
2024-09-04
毛细管流变仪是一种用于测量材料流动和变形特性的重要仪器,其结果的准确性对于材料的研究和应用至关重要。以下是关于如何验证毛细管流变仪结果的描述:一、标准样品测试1.使用标准样品:为了验证毛细管流变仪的准确性,可以使用具有已知流变特性的标准样品进行测试。这些标准样品应具有稳定的流变性质,并且其流变数据应具有可追溯性,以确保测试结果的可靠性。2.比较测试结果:将标准样品在毛细管流变仪上进行测试,得到的流变数据与标准数据进行对比。如果测试结果与标准数据一致,说明毛细管流变仪的准确性较...
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十八年后,TA “逆龄生长”了
2024-08-27
随着材料科学的不断进步和发展,持续更新的试验设备对于保持竞争力和确保数据可靠性至关重要,Instron也同样致力于提供先进可靠的力学测试解决方案。针对运行多年的老旧设备,我们将全力协助您跨越技术瓶颈,用创新的解决方案升级和替换过时的测试设备,提升您的研发和品质控制能力。,时长02:27点击视频查看详情升级改造案例研发实验室Instron5584试验机升级改造该大型企业的研发实验室主要负责开发和测试新型高性能材料。在过去的十八年里,他们使用Instron5584电子万能试验机完...
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落锤冲击试验系统在建筑结构安全评估中的应用
2024-08-17
落锤冲击试验系统是一种通过模拟实际冲击荷载来评估建筑结构材料和构件的耐冲击性能的试验设备。其基本原理是通过将一定质量的重锤从特定高度释放,使其对被试结构施加冲击力,进而观察其对结构的影响和破坏程度。这种试验方法可以帮助工程师了解建筑材料和结构在实际使用过程中可能遭遇的冲击荷载情况,从而对其耐久性和安全性进行评估。应用领域1.混凝土结构评估在混凝土结构的安全评估中,落锤冲击试验可以用来评估混凝土的抗冲击能力。混凝土在使用过程中可能受到各种外力的冲击,如风灾、地震等,落锤试验可以...
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摆锤冲击强度的影响因素(下)
2024-08-15
塑料的冲击强度通常采用摆锤冲击的形式测试,但因多种因素影响,摆锤冲击测试往往很难获得变异系数<5%的测试结果。针对测试设备和试样材质等固有性能对冲击强度的影响,可点击链接查看详情:摆锤冲击强度的影响因素(上)。本文将对人员操作对冲击强度的影响进行分享和讨论。在确定测试设备和材料后,摆锤冲击的流程为:试样成型、缺口加工、测试。从裂纹萌生和裂纹扩展角度看,成型工艺、缺口加工、测试细节是决定试样断裂过程吸收能量的关键因素。成型工艺的影响大部分摆锤冲击样条都是通过注塑成型,或模压成型...
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摆锤冲击强度的影响因素(上)
2024-08-15
冲击强度是衡量材料韧性的一种指标,通常定义为试样在冲击载荷的作用下断裂时单位截面积所吸收的能量,也是塑料最重要的力学性能之一。塑料的冲击强度通常采用摆锤冲击的形式测试,但因受多种因素影响,摆锤冲击测试往往很难获得变异系数<5%的测试结果。本文将结合公开文献和Instron测试经验,分析冲击强度的影响因素。冲击过程锤头能量损伤冲击测试的准确性主要取决于冲击能量测试的准确性。冲击过程的锤头能量损失分为两部分,一部分是试验机吸收的能量,另一部分是试样断裂过程吸收的能量。试验机能量吸...
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小英笔记丨什么是杨氏模量?
2024-08-15
想象一下,你夹起的面条轻轻一拉就断成了两截。此时,它不仅满足了你的味蕾,更悄无声息地揭示了一门奇妙的科学。是什么让面条能够如此轻易被拉断,而另一些材料却如钢铁般坚韧?答案就在于杨氏模量。什么是杨氏模量?杨氏模量由英国科学家托马斯·杨(ThomasYoung)在1807年提出。他不仅是一位物理学家,还是一位多才多艺的科学家,对医学、语言学等领域也有深入研究。杨氏模量的提出,极大地推动了材料科学的发展。杨氏模量(Young'sModulus)是表征固体材料在受力时抵抗变形能力的一...
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力学测试中的几何美学
2024-08-15
在数学的世界里几何学以其图形美感著称从点、线、面到平面图形,再到立体图形丰富的元素平凡却又奇妙它们共同组合在一起总能变幻出层出不穷的美丽几何学与古希腊建筑(图片来源于网络)当几何与材料力学测试相遇会碰撞出怎样的火花?点动成线,线动成面。有一种线条角度是180°,也有一种线条角度是270°,他们有一个共同的名字:渐开线。什么是渐开线?在平面上,一条动直线(发生线)沿着一个固定的圆(基圆)作滚动的过程中,此直线上任意一点的轨迹,称为此基圆的一条渐开线。(图片来源于网络)看似简单的...
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熔体流动指数仪的结果受到哪些方面影响
2024-08-06
熔体流动指数仪(MFI)是一种用于测量塑料、橡胶等高分子材料熔体流动性能的仪器,其结果与多种因素有关。以下是一些主要的影响因素:1.材料结构:高分子材料的分子量及其分布是影响熔体流动指数的关键因素。通常,分子量越高,熔体粘度越大,流动指数越小。而分子量分布较宽的材料,其流动指数可能会因低分子量部分的存在而偏高。因此,在测量前,应了解被测材料的分子量及其分布情况。2.测试条件:测试温度、载荷和预加热时间等测试条件对熔体流动指数有显著影响。测试温度越高,熔体粘度越低,流动指数越大...
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